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In der Rohr- und Profilbearbeitung sind Laserschneidanlagen mit modernen Faserlasern aufgrund ihrer hohen Produktivität bei gleichzeitiger Energieeffizienz nicht mehr wegzudenken. Mit KIMLA Laserschneidanlagen lassen sich präzise Schnitte in einer Vielzahl von Materialien beim Laserschneiden von Rohren und Profilen realisieren.
KIMLA Laserschneidanlagen bewältigen ein breites Spektrum an Werkstoffen für Rohre und Profile. Stahl, Edelstahl und Aluminium sind dabei gängige Optionen, aber auch seltener verwendete Materialien wie Kupfer, Messing oder Titan können bearbeitet werden. Unterschiedliche Materialstärken und -härten sind dabei kein Hindernis. KIMLA-Anlagen sind damit perfekt für flexible Produktionsumgebungen, in denen ein hoher Grad an Materialvielfalt erforderlich ist.
Im dynamischen Industrieumfeld spielt Zeit eine entscheidende Rolle. KIMLA Laserschneidanlagen sind innerhalb von 16-18 Wochen bereit zur Auslieferung. Damit folgen wir unserem Anspruch, die Effizienz und Produktivität unserer Kunden schnellstmöglich zu erhöhen.
Mit den modernen Faserlasern von KIMLA senken Sie nicht nur Ihre Stromkosten, sondern reduzieren auch Ihre CO2-Emmissionen – und das ist förderfähig. Hier finden Sie alle Informationen zur Laserförderung.
KIMLA hat sich mit seinen Laserschneidanlagen aufgrund der hohen Laserleistung bis zu 20kW (bis zu 8kW in der Rohr- und Profilbearbeitung) und der überragenden Maschinendynamik als einer der Marktführer für Schneidanwendungen von der Einzel- bis zur Serienfertigung etabliert. Grundlage für die gute Maschinendynamik sind neben dem monolithischen Aufbau der Anlage auch die Linearantriebe, die besonders hohe Beschleunigungswerte bis 6g erlauben. So schaffen es KIMLA-Anlagen, den immer höheren Anforderungen an Produktivität, komplexe Formen und vielfältige Materialien gerecht zu werden.
Die Steuerung der Schneidanlagen ist außerdem eigens für Faserlaser entwickelt worden und wurde nicht, wie bei vielen anderen Anlagen, von anderen Fertigungsverfahren übernommen. Das erlaubt den KIMLA-Laseranlagen, höchsten Ansprüchen an Präzision bei gleichzeitig hohen Geschwindigkeiten gerecht zu werden.
Besonders im Bereich des Laserschneidens von Rohren und Profilen müssen Laserschneidanlagen einige besondere Kriterien erfüllen. KIMLA-Laserschneidanlagen bieten dabei folgende Vorteile:
Profil- und Rohrformate:
KIMLA Laserschneidanlagen sind vielseitig einsetzbar, sie bearbeiten rechteckige Profile bis 100x100mm, runde Rohre bis 150mm Durchmesser und einer Länge bis zu 6 Meter, optional sogar bis zu 12 Meter.
3D-Laserschneiden:
Durch den 3D-Schneidkopf können auch komplexe, dreidimensionale Profile und Rohre bearbeitet werden, wodurch neue Möglichkeiten in der Konstruktion eröffnet werden.
Automatisierung:
Der automatisierte Materialfluss und die Beladungsmöglichkeiten erleichtern die Produktion, insbesondere bei hohen Stückzahlen und Serienfertigungen.
Hochleistungs-Laserschneiden:
Egal ob dicke oder dünne Materialien, die KIMLA Anlage schneidet präzise und schnell - mit Arbeitsgeschwindigkeiten von bis zu 180m/min.
Energieeffizienz durch Hochleistungs-Faserlaser und magnetischer Linearantriebe:
Die Laserschneidanlagen von KIMLA setzen auf effiziente Hochleistungs-Faserlaser. Mit einem Wirkungsgrad von über 30% sind sie 10x effizienter als herkömmliche Laser. So lassen sich Energiekosten senken und die Anschaffung der Anlage kann BAFA-gefördert werden. Dank magnetischer Linearantriebe und Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben kann der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Antriebsarten um bis zu 70% reduziert werden.
Leistungsfähige Software und Lasersteuerung:
Die Steuersoftware wurde von KIMLA patentiert und vereint CAD, CAM und Nesting in einem Benutzerterminal. So können Sie direkt vom USB-Stick Ihren Schneidauftrag starten. Offset-freie Steuerung und automatische Zeichnungsnachbearbeitung sorgen für Fehlervermeidung selbst bei komplexen Formen. KIMLAs eigenes Steuermodul ermöglicht stark optimierte Verfahrwege und Geschwindigkeiten und sorgt damit für höchste Produktivität.
Bearbeitungsqualität:
Das Laserschneiden hinterlässt im Vergleich zu traditionellen Verfahren saubere, gratfreie Schnitte. Dies reduziert den Nachbearbeitungsaufwand und steigert die Produktqualität.
Kostenersparnis und Lieferfristen:
Neben einer deutlichen Kostenersparnis durch Energieeffizienz und geringere Materialverluste ist der Anschaffungspreis einer KIMLA Laserschneidanlage durchaus konkurrenzfähig. Dank einer hohen Fertigungstiefe im KIMLA-Werk in Częstochowa können wir aktuell Lieferfristen von 16 – 18 Wochen einhalten.
Die eigens für Faserlaser entwickelte Maschinensteuerung erlaubt höhere Geschwindigkeiten bei der Bearbeitung. Die um die Anlage angebrachten Türen sowie optional verfügbaren Be- und Entladesysteme erlauben darüber hinaus das zügige und flexible Be- und Entladen der Anlagen.
Die modernen Faserlaser im Zusammenspiel mit der speziell entwickelten Maschinensteuerung erlauben höchste Präzision. Daher können komplexe Formen und kleine Teile problemlos hergestellt werden - Sie erhalten hohe, stets reproduzierbare Qualität bei geringem Materialausschuss.
Wackelfreie Bearbeitung bei gleichzeitigen Beschleunigungen bis 6g: Der monolithische Aufbau unserer Anlagen und die Laufruhe des Laserkopfes ermöglicht es dem Lasersystem, komplexe Geometrien schnell und passgenau zu schneiden.
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